工信部公布：第三批中法合作示范項目，達(dá)索系統(tǒng)榜上有名，助力中國企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
2021年12月9日，中華人民共和國工業(yè)和信息化部網(wǎng)站正式公布了《中法聯(lián)合第三批工業(yè)合作示范項目》，達(dá)索系統(tǒng)參與的合作項目位列榜首。
“中法聯(lián)合第三批工業(yè)合作示范項目”是為深入貫徹中法兩國領(lǐng)導(dǎo)人關(guān)于加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略全方位對接的重要共識，落實第七次中法高級別經(jīng)濟(jì)財金對話有關(guān)要求，繼續(xù)打造中法工業(yè)合作先進(jìn)典型，在中國工業(yè)和信息化部與法國經(jīng)濟(jì)、財政與振興部企業(yè)總署指導(dǎo)下，工業(yè)和信息化部國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作中心與法國未來工業(yè)聯(lián)盟共同征集評選了第三批中法工業(yè)合作示范項目，并于2021年11月26日在中法產(chǎn)業(yè)合作圓桌會上正式發(fā)布。
第三批中法工業(yè)合作示范項目包括智能制造、綠色制造等領(lǐng)域的9個產(chǎn)業(yè)合作項目和1個教育培訓(xùn)合作項目，是中法企業(yè)、高校等機(jī)構(gòu)發(fā)揮互補(bǔ)優(yōu)勢取得的成果，具有較好的創(chuàng)新性、代表性，有利于中法工業(yè)界借鑒學(xué)習(xí)，推動中法工業(yè)合作取得新進(jìn)展。
在本次公布的“中法聯(lián)合第三批工業(yè)合作示范項目”列表中，達(dá)索系統(tǒng)與中建材凱盛科技集團(tuán)聯(lián)合申報的《數(shù)字化驅(qū)動玻璃新材料研發(fā)暨玻璃新材料工廠全生命周期數(shù)字孿生應(yīng)用項目》位列榜首。以下為中文與法語版的公告附件：
《數(shù)字化驅(qū)動玻璃新材料研發(fā)暨玻璃新材料工廠全生命周期數(shù)字孿生應(yīng)用項目》，其目標(biāo)是助力凱盛科技集團(tuán)在玻璃新材料的重要領(lǐng)域，如研發(fā)、設(shè)計、仿真等方面取得突破進(jìn)展。同時，還將積極推進(jìn)在玻璃新材料制造業(yè)的數(shù)字化、智能化、雙碳創(chuàng)新發(fā)展方面的的應(yīng)用和落地。并將合作成果推廣到如建筑、水泥、玻璃纖維、復(fù)合材料等大宗基礎(chǔ)材料領(lǐng)域。
本次示范項目的合作內(nèi)容主要分為數(shù)字化驅(qū)動高性能玻璃開發(fā)及玻璃工廠全生命周期數(shù)字孿生應(yīng)用兩大部分：
在過去傳統(tǒng)玻璃工業(yè)仿真中，由于缺乏有效的材料層級微觀尺度模擬仿真工具，導(dǎo)致CAE仿真中對于玻璃材料性質(zhì)的處理缺失，進(jìn)而影響CAE和CFD的模擬仿真精度，限制了工業(yè)仿真在玻璃基礎(chǔ)研究中的應(yīng)用。針對上述問題，在實驗室現(xiàn)有研究的基礎(chǔ)上，引入了基于分子力學(xué)的分子模擬和材料仿真技術(shù)，針對玻璃材料的微觀組成-結(jié)構(gòu)性能關(guān)系展開模擬研究，通過建立玻璃原子組成與強(qiáng)度性質(zhì)的關(guān)系，系統(tǒng)考察改性等技術(shù)手段對玻璃性能的影響。通過這種方式，能有效降低玻璃新材料研發(fā)的試錯成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計周期，增強(qiáng)企業(yè)技術(shù)與市場競爭力，加速搶占市場高地，贏得更大的市場份額。
基于達(dá)索系統(tǒng)BIOVIA解決方案
針對玻璃材料的微觀組成-結(jié)構(gòu)性能關(guān)系展開模擬研究
玻璃工程行業(yè)一直停留在粗放式發(fā)展、無法精細(xì)化設(shè)計、各部分提資順序復(fù)雜、協(xié)同設(shè)計困難，造成大量重復(fù)設(shè)計、無效設(shè)計變更、設(shè)計浪費(fèi)，加大了項目交付風(fēng)險和人員工作成本。
基于達(dá)索系統(tǒng)3DEXPERIENCE平臺玻璃工程設(shè)計
基于達(dá)索系統(tǒng)3DEXPERIENCE平臺施工仿真
基于達(dá)索系統(tǒng)3DEXPERIENCE平臺人機(jī)仿真
基于達(dá)索系統(tǒng)3DEXPERIENCE平臺玻璃產(chǎn)線模擬
為了實現(xiàn)“數(shù)字化綠色工廠”的目標(biāo)，以打造“雙碳減排”工廠為方向，通過構(gòu)建玻璃工廠數(shù)字孿生模型，充分利用計算建模、實時傳感、仿真技術(shù)等手段實現(xiàn)玻璃工廠在虛擬空間中的映射，以數(shù)字化紐帶貫穿了整個產(chǎn)品生命周期，尤其是產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)建造和運(yùn)營維護(hù)的無縫集成，為玻璃工程領(lǐng)域帶來諸多革命性的變化。
基于達(dá)索系統(tǒng)SIMULIA解決方案實現(xiàn)能耗仿真
基于達(dá)索系統(tǒng)Dymola解決方案實現(xiàn)發(fā)電玻璃減碳模擬
凱盛科技集團(tuán)有限公司（以下簡稱“凱盛科技”）是國務(wù)院國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會直接管理的中國建材集團(tuán)有限公司（以下簡稱“中國建材集團(tuán)”）的全資子公司，是中國建材集團(tuán)為推進(jìn)管理整合、做實做精做強(qiáng)玻璃新材料產(chǎn)業(yè)建立的管理平臺、融資平臺、投資平臺和科技平臺。
集團(tuán)在中國工程院院士、董事長彭壽的帶領(lǐng)下，大力發(fā)展國家戰(zhàn)略型新興產(chǎn)業(yè)，努力攻克玻璃新材料領(lǐng)域“卡脖子”技術(shù)難題，確立了“3+1”戰(zhàn)略發(fā)展布局，即以玻璃新材料研究院為依托，大力發(fā)展顯示材料、應(yīng)用材料、新能源材料和優(yōu)質(zhì)浮法玻璃及特種玻璃產(chǎn)業(yè)。
凱盛科技堅持以科技創(chuàng)新帶動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。累計承擔(dān)國家863、973、科技支撐計劃課題20余項，獲得國家科技進(jìn)步一等獎1項、二等獎3項，省部級科技成果獎97多項，獲得授權(quán)專利1987多件，其中國際專利159件，發(fā)明專利649件；主持參與制修訂國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)103多項，其中國家標(biāo)準(zhǔn)28項。設(shè)立有浮法玻璃新技術(shù)國家重點實驗室、硅基材料安徽省實驗室、與美國新澤西理工大學(xué)共建智慧技術(shù)學(xué)院、德國慕尼黑研發(fā)中心及諾貝爾化學(xué)獎獲得者馬里奧·莫利納工作站等科研機(jī)構(gòu)。
達(dá)索系統(tǒng)成立于1981年，總部位于法國巴黎，亞太區(qū)總部位于中國上海陸家嘴。作為一家為全球客戶提供3DEXPERIENCE數(shù)字化解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者，達(dá)索系統(tǒng)為客戶提供數(shù)字化可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新平臺。其全球領(lǐng)先的解決方案改變了產(chǎn)品在研發(fā)、設(shè)計、制造和運(yùn)維上的方式。達(dá)索系統(tǒng)的協(xié)同解決方案更是推動了社會創(chuàng)新，擴(kuò)大了通過虛擬世界來改善真實世界的可能性。達(dá)索系統(tǒng)為140多個國家超過29萬個不同行業(yè)、不同規(guī)模的客戶帶來價值。
在“中國制造2025”及“一帶一路”的背景下，達(dá)索系統(tǒng)與中國航空航天、國防、汽車、船舶、高科技、裝備制造、基礎(chǔ)設(shè)施、能源、生命科學(xué)等多個領(lǐng)域的“國之重器”客戶進(jìn)行深度合作，支持中國航天，中航工業(yè)，中國商飛、中船重工、中國中鐵、中國電建，華為科技、上海汽車、長江設(shè)計集團(tuán)、中廣核等多家行業(yè)龍頭企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
-END- 歡迎致電：400-100-9861 獲取您感興趣的產(chǎn)品報價 華睿信息技術(shù)有限公司 轉(zhuǎn)自 *達(dá)索系統(tǒng) 官方公眾號